在材料表面處理中，火焰法和等離子表面處理是兩種常見的方法，兩者都旨在改善材料的表面性能，提高表面潤濕性，增加表面能。隨著處理精細(xì)度和綠色環(huán)保的要求提高，火焰法因產(chǎn)能低、環(huán)保性差、安全性不足等問題難以滿足市場發(fā)展需求，等離子表面處理的優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)。

火焰法原理

火焰法作為一種傳統(tǒng)的表面處理方法，主要是通過高溫氣體或高溫火焰，對材料表面進行氧化以提升其表面極性，從而達到提升表面附著力的目的，火焰法被廣泛應(yīng)用于汽車儀表盤、保險杠、門板、導(dǎo)流板等塑料（如PP）材料的表面處理，但其存在產(chǎn)能低、火焰溫度過高容易造成材料變形等問題。

等離子清洗原理

等離子清洗則是一種更為先進的表面處理技術(shù)，其原理是通過高頻電源將氣體離化成等離子態(tài)，利用等離子體中的活性粒子與材料表面發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，從而優(yōu)化材料表面性能，提高表面活性。具有高效率、處理效果均勻、可處理復(fù)雜形狀且環(huán)保無污染等優(yōu)勢。

晟鼎大腔體真空等離子清洗機，適用于大尺寸彎曲、凹凸非平面的復(fù)雜結(jié)構(gòu)材料，可滿足汽車儀表盤等產(chǎn)品的處理需求，實現(xiàn)全方位、高效均勻的表面處理。

汽車儀表盤包覆前真空等離子處理

在汽車儀表盤的表面處理中，火焰法單次僅能處理1pcs，晟鼎大腔體真空等離子清洗機單次可處理至少8pcs，等離子處理極大地提高了生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)能，滿足高效生產(chǎn)需求。

等離子清洗與火焰法的對比

此外，真空等離子清洗機適用范圍廣，對于汽車內(nèi)飾件中彎曲、凹凸等非平面造型的材料，可根據(jù)其不同的規(guī)格定制相應(yīng)尺寸的腔體，實現(xiàn)對塑膠內(nèi)飾件、汽車門飾板、儲物盒、天窗導(dǎo)軌等的表面活化，確保后續(xù)工藝質(zhì)量。

非平面汽車內(nèi)飾件等離子清洗

汽車內(nèi)飾件經(jīng)等離子清洗后，可有效提高表面潤濕性，確保粘接質(zhì)量。

綜上所述，與火焰法相比，等離子清洗具有產(chǎn)能高、處理效果均勻、無明火室溫處理，材料不易燙壞變形、環(huán)保無污染和適用范圍廣等優(yōu)勢。隨著汽車行業(yè)以及工業(yè)制造對于處理精度和環(huán)境友好性要求的不斷提高，等離子處理技術(shù)憑借其優(yōu)勢將逐漸替代火焰法，得到更廣泛的應(yīng)用和推廣。