（華南理工大學(xué)）玻璃粉體高溫下與陶瓷表面的潤濕測(cè)試報(bào)告

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實(shí)驗(yàn)記錄：

01#（熔點(diǎn)735度）與03#號(hào)（熔點(diǎn)657度）樣品液化正常！

02#號(hào)樣品與501號(hào)、502號(hào)樣品在加熱過程中存在很嚴(yán)重的揮發(fā)現(xiàn)象，最高溫度加熱至830還是未能正常融化，具體原因不明。

加熱速度約為14度每分鐘，沒有抽真空與注射保護(hù)氣體

以下是01#、03#號(hào)樣品具體數(shù)據(jù)情況，請(qǐng)查看：

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? 高溫溶體在耐火物上的接觸角，在高溫下，熔體的試樣是在室溫下經(jīng)過細(xì)磨至74um以下，壓成約1mm*2mm的圓柱體，放入高溫爐內(nèi)。高溫室發(fā)熱體為鉬絲，溫度ZUI高可達(dá)1700度。然后連續(xù)照相，記錄下融體在融化過程中的圖像，通過圖像的處理和計(jì)算，最終確認(rèn)接觸角度。

?金屬材料的腐蝕性能與其表面潤濕特性有著密切的關(guān)系。采用亞音速火焰噴涂技術(shù)制備了玻璃-Cr2O3陶瓷涂層,設(shè)計(jì)了一套運(yùn)行在高溫環(huán)境中且密封的專用試驗(yàn)平臺(tái),研究經(jīng)過不同保溫時(shí)間后,重金屬在45鋼與噴有玻璃-Cr2O3陶瓷涂層的45鋼表面的潤濕角及相關(guān)現(xiàn)象的變化。結(jié)果表明:相同質(zhì)量的重金屬液滴在45鋼表面的潤濕角為18°,在玻璃-Cr2O3陶瓷涂層表面的潤濕角為114°,玻璃-Cr2O3陶瓷涂層抗液態(tài)重金屬潤濕性能較好。固化后重金屬顆粒與試樣之間的接觸面積及剪切強(qiáng)度均有所不同,304不銹鋼與顆粒剪切強(qiáng)度為1.42MPa,而涂層與顆粒剪切強(qiáng)度為0.21MPa。

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